Le modèle, le nom, la couleur et la durée de validité du revêtement ignifuge doivent correspondre aux documents de certification de qualité. Aucun effet de peau, d'agglomération ou de gelation ne doit se manifester après ouverture. Le substrat du revêtement ignifuge doit être exempt d'huile, de poussière et de saletés telles que la boue et le sable. Des observations et inspections doivent être effectuées. Le revêtement ignifuge ne doit présenter ni application incorrecte ni zone omise, et il doit rester intact sans délaminage, sonnerie creuse, dépressions visibles, poudrage, lâchement ou défauts de suspension. Les papilles doivent être retirées et des observations doivent être réalisées. Avec l'apparition de nombreuses structures métalliques de très grande hauteur, l'utilisation de revêtements ignifuges sur les structures en acier est devenue plus répandue. Lorsqu'un incendie survient dans un immeuble de grande hauteur, en raison des limites des équipements de lutte contre l'incendie, il est impossible d'éteindre rapidement le feu. Par conséquent, lors de la conception et de la construction des bâtiments, une attention particulière doit être accordée à la protection contre l'incendie des surfaces des structures en acier afin d'augmenter leur limite de résistance au feu. Des mesures de protection incendie nécessaires doivent également être prévues dès la phase de conception du bâtiment, afin d'assurer la sécurité du personnel et de réduire les pertes matérielles. 

Exigences pour les revêtements ignifuges des structures en acier : 

Dans les conditions de chauffage par incendie à la chaleur de dépôt, l'épaisseur de la couche de protection contre le feu pour les structures en acier dépend principalement de la charge gravitationnelle effective supportée par les éléments et du coefficient de section des composants. La surface du substrat métallique destinée à l'application de revêtements ignifuges doit être soigneusement nettoyée d'eau et d'huile. Après sablage pour éliminer la rouille jusqu'au niveau Sa21/2 (le nettoyage manuel doit atteindre au moins le niveau St3), des revêtements anticorrosion appropriés doivent être appliqués. Conformément aux spécifications techniques CECS24:90 concernant l'application de revêtements ignifuges sur les structures en acier, lors de l'utilisation de revêtements ignifuges épais (c'est-à-dire W1/D1 ≥ 22, T1 ≥ 9 mm) avec une limite de résistance au feu t ≥ 1 h, la formule de calcul est la suivante : où T1 est l'épaisseur du revêtement ignifuge à pulvériser, en mm ; T2 est l'épaisseur du revêtement lors du test de dépôt, en mm ; W1 est le poids de la poutre en acier à pulvériser, en kg/m ; W2 est le poids de la poutre en acier lors du test de dépôt, en kg/m ; D1 est le périmètre de la surface de contact du revêtement ignifuge à pulvériser, en mm. D2 est le périmètre de la surface de contact du revêtement ignifuge lors de l'essai d'écaillage, en mm ; K est un coefficient. Pour les poutres en acier, K = 1 ; pour l'épaisseur de la couche protectrice des colonnes métalliques correspondantes au sol, il est recommandé de multiplier par le coefficient K, en fixant K = 1,25. 

Selon les normes européennes en matière de résistance au feu et les manuels de conception pour les structures en acier, la méthode de calcul de l'épaisseur du revêtement pour les revêtements ignifuges thermiquement isolants adaptés aux structures métalliques est la suivante : où A représente l'épaisseur requise de la couche protectrice pour le composant de structure en acier durant le temps de résistance au feu spécifié ; T correspond à la limite de résistance au feu du composant de structure en acier ; λ est le coefficient de conductivité thermique du revêtement ; ξ est le coefficient de section du composant de structure en acier, qui correspond au rapport entre le périmètre du composant et sa surface transversale, ou encore au rapport entre la surface extérieure et le volume du composant.

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